zgodnie z SIWZ 26/P/2021
II. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA.

1. Przedmiotem zamówienia jest realizacja zadania pn.: „Remont typu średniego sprężarek Nuovo Pignone Nr 1, 2 i 3, Atlas Copco, Howden i Borsig zabudowanych w hali F-67 Wydział Amoniaku zgodnie
z zakresem prac zawartym w punkcie 2 SIWZ.
2. Zakres przedmiotu zamówienia:

Zamawiający zastrzega sobie prawo pomniejszenia zakresu zamówienia. Poszczególne oferowane ceny za zakres prac wyszczególniony w załączniku nr 2 do SIWZ pozostaną w takim przypadku bez zmian,
a Dostawcy z tego tytułu nie będą przysługiwać żadne roszczenia.
2.1. Prace przygotowawczo zakończeniowe: Wykonanie zaślepień i odślepień rurociągów na czas remontu sprężarek. Nadzór ze strony wykonawcy podczas uruchomienia i osiągnięcia pełnych parametrów pracy sprężarek przewidywany czas ok. 48 godz.
  
2.2. Remont Sprężarki Nuovo Pignone 4HF/4 Nr1.
2.2.1.    Branża mechaniczna zgodnie z przedstawionym zakresem :
- wymiana wyspecyfikowanych dławików drągów tłokowych i zgarniaczy oleju I,II,III i IV stopień,
- demontaż, weryfikacja wymiarowa drągów tłokowych i ewentualna wymiana I,II,III i IV stopień,
- demontaż, weryfikacja wymiarowa pierścieni tłokowych i ewentualna wymiana,
- remont zaworów samoczynnych I,II,III i IV stopień,
- przegląd wentylatorów nadmuchu silnika, czyszczenie układu przedmuchu silnika,
- czyszczenie przestrzeni wodnej chłodnicy pośredniej chłodzenia oleju i wody na cylindry,
- wymiana filtra PALL w separatorze IV stopnia,
- czyszczenie cyklonu dopływu wody do sprężarki, demontaż starych i montaż nowych płytek pomiaru korozji,
- uszczelnienie wału korbowego od strony silnika,
- wymiana zaworów odcinających spust z oddzielacza wody- DN25/40- 4 sztuki i odwadniacz. Należy przewidzieć odpływ wody po oddzielaczu do zbiornika V-S 5101- podobnie jak na NP3.
Uwaga: elementy uszczelniające dławic , pierścienie tłokowe, o-ringi, filtry PALL oraz części zamienne do zaworów samoczynnych dostarcza Zamawiający.

2.2.2 .  Przygotowanie aparatów do Czynności dozorowych UDT (rewizja wewnętrzna RW, próba ciśnieniowa PC) zgodnie z wykazem:

- nr fabr. 18639, nr ew. N-3032- oddzielacz wody ssania,
- nr fabr. 776772, nr ew. N-3035- chłodnica gazu I stopień,
- nr fabr. 776781, nr ew. N-3039- chłodnica gazu II stopień,
- nr fabr. 776791, nr ew. N-3043- Chłodnica gazu III stopień,
- nr fabr. 776801, nr ew. N-3047- Chłodnica gazu IV stopień,
- nr fabr. 776891, nr ew. N-3033- Tłumik pulsacji ssanie I stopień,
- nr fabr. 776901, nr ew. N-3034- Tłumik pulsacji tłoczenie I stopień,
- nr fabr. 776911, nr ew. N-3037- Tłumik pulsacji ssanie I stopień,
- nr fabr. 776921, nr ew. N-3038- Tłumik pulsacji tłoczenie II stopień,
- nr fabr. 776931, nr ew. N-3041- Tłumik pulsacji ssanie III stopień,
- nr fabr. 776941, nr ew. N-3042- Tłumik pulsacji tłoczenie III stopień,
- nr fabr. 776951, nr ew. N-3045- Tłumik pulsacji ssanie IV stopień,
- nr fabr. 776961, nr ew. N-3046- Tłumik pulsacji tłoczenie IV stopień,
- nr fabr. 776972, nr ew. N-3036- Separator I stopień,
- nr fabr. 776981, nr ew. N-3040- Separator II stopień,
- nr fabr. 776991, nr ew. N-3044- Separator III stopień,
- nr fabr. 973574, nr ew. N-3048- Separator IV stopień.

 2.2.3. Zawory Bezpieczeństwa : demontaż, legalizacja i montaż zgodnie z wykazem
- nr ew. 1-216, po=2,7 MPa, DN100/150 -ssanie
- nr ew. 1-217, po= 6,5 MPa, DN65/100 -tłoczenie I stopień,
- nr ew. 1-218, po=13,1 MPa, DN32/65 -tłoczenie II stopień,
- nr ew. 1-119, po=23,1 MPa, DN50/65 -tłoczenie III stopień,
- nr ew. 1-224/1, po= 32 MPa, 1½"/80 -tłoczenie IV stopień.

2.3. Remont Sprężarki Nuovo Pignone 4HF/4 Nr2.
2.3.1. Branża mechaniczna: zgodnie z przedstawionym zakresem:
- wymiana wyspecyfikowanych dławików drągów tłokowych i zgarniaczy oleju I,II,III i IV stopień,
- demontaż, weryfikacja wymiarowa drągów tłokowych i ewentualna wymiana I,II,III, i IV stopień,
- demontaż, weryfikacja wymiarowa pierścieni tłokowych i ewentualna wymiana,
- czyszczenie filtrów między stopniami sprężania I,II,III,IV,
- remont zaworów samoczynnych I,II,III i IV stopień,
- przegląd wentylatorów nadmuchu silnika, czyszczenie układu przedmuchu silnika,
- czyszczenie przestrzeni wodnej chłodnicy pośredniej chłodzenia oleju i wody na cylindry,
- wymiana filtra PALL w separatorze 4 stopnia,
- czyszczenie cyklonu dopływu wody do sprężarki, demontaż starych i montaż nowych płytek pomiaru korozji,
- uszczelnienie wału korbowego od strony silnika.

Uwaga: elementy uszczelniające dławic, pierścienie tłokowe , o-ringi, filtry PALL oraz części zamienne do zaworów samoczynnych dostarcza Zamawiający.

2.3.2 . Przygotowanie aparatów do Czynności dozorowych UDT (rewizja wewnętrzna RW, próba ciśnieniowa PC) zgodnie z wykazem:
- nr fabr. 776771, nr ew. N-3068- chłodnica gazu I stopień,
- nr fabr. 776782, nr ew. N-3072- chłodnica gazu II stopień,
- nr fabr. 776792, nr ew. N-3076- Chłodnica gazu III stopień,
- nr fabr. 776802, nr ew. N-3080- Chłodnica gazu IV stopień,
- nr fabr. 776892, nr ew. N-3066- Tłumik pulsacji ssanie I stopień,
- nr fabr. 776902, nr ew. N-3067- Tłumik pulsacji tłoczenie I stopień,
- nr fabr. 776912, nr ew. N-3070- Tłumik pulsacji ssanie II stopień,
- nr fabr. 776922, nr ew. N-3071- Tłumik pulsacji tłoczenie II stopień,
- nr fabr. 776932, nr ew. N-3074- Tłumik pulsacji ssanie III stopień,
- nr fabr. 776942, nr ew. N-3075- Tłumik pulsacji tłoczenie III stopień,
- nr fabr. 776952, nr ew. N-3078- Tłumik pulsacji ssanie IV stopień,
- nr fabr. 776962, nr ew. N-3079- Tłumik pulsacji tłoczenie IV stopień,
- nr fabr. 776971, nr ew. N-3069- Separator I stopień,
- nr fabr. 776982, nr ew. N-3073- Separator II stopień,
- nr fabr. 776992, nr ew. N-3077- Separator III stopień,
- nr fabr. 981007, nr ew. N-3081- Separator IV stopień.

2.3.3. Zawory Bezpieczeństwa: demontaż, legalizacja i montaż zgodnie z wykazem:

-nr ew. 1-193, po=2,7 MPa, DN100/150     -ssanie,
- nr ew. 1-221, po= 6,5 MPa, DN65/100 -tłoczenie I stopień,
- nr ew. 1-222, po=13,1 MPa, DN32/65 -tłoczenie II stopień,
- nr ew. 1-123, po=23,1 MPa, DN50/65 -tłoczenie III stopień,
- nr ew. 1-220/1, po= 32 MPa, 1½"/80 -tłoczenie IV stopień.



2.4. Remont Sprężarki Nuovo Pignone 4HF/3 Nr3.
2.4.1. Branża mechaniczna: zgodnie z przedstawionym zakresem:
- przewidziany przegląd sprężarki zgodnie z DTR po 24 000 godz. pracy; przegląd układu sprężania, układu olejowego, układu napędowego,
- czyszczenie przestrzeni wodnej chłodnicy pośredniej chłodzenia oleju i wody na cylindry,
- wymiana filtra PALL w separatorze III stopnia,
- czyszczenie filtrów na ssaniach poszczególnych stopni sprężania I, II i III,
- wymiana zaworów odcinających spust z oddzielacza wody- 4 szt. DN25/PN40.

Uwaga: elementy uszczelniające dławic, pierścienie tłokowe, o-ringi, filtry PALL oraz części zamienne do zaworów samoczynnych dostarcza Zamawiający.


2.4.2 . Przygotowanie aparatów i rurociągów do Czynności dozorowych UDT (rewizja wewnętrzna RW, próba ciśnieniowa PC) zgodnie z wykazem:
- nr fabr. 1529, nr ew. N-10162      - oddzielacz wody ssania,
- nr fabr. 106587, nr ew. N-10168 - tłumik pulsacji ssanie I stopień,
- nr fabr. 106588, nr ew. N-10169 - tłumik pulsacji ssanie I stopień,
- nr fabr. 106589, nr ew. N-10170 - tłumik pulsacji tłoczenie I stopień,
- nr fabr. 106590, nr ew. N-10171 - tłumik pulsacji tłoczenie I stopień,
- nr fabr. 106595, nr ew. N-10173 - separator I stopień,
- nr fabr. 106591, nr ew. N-10191 - tłumik pulsacji ssanie II stopień,
- nr fabr. 106592, nr ew. N-10192 - tłumik pulsacji tłoczenie II stopień,
- nr fabr. 106596, nr ew. N-10194 - separator II stopień,
- nr fabr. 106593, nr ew. N-10195 - tłumik pulsacji ssanie III stopień,
- nr fabr. 106594, nr ew. N-10203 - tłumik pulsacji tłoczenie III stopień,
- nr fabr. 106597, nr ew. N-304410205 - separator III stopień,
N-494, nr fabr.1626, poz schem. GS-S-61101-150 Rurociąg ssący 
N-495, nr fabr.1627, poz schem. GS-S-61102-150 Rurociąg ssący 
N-496, nr fabr.1628, poz schem. GS-S-61201-125 Rurociąg ssący
N-497, nr fabr.1629, poz schem. GS-S-61105-80 Rurociąg ssący
N-498, nr fabr.1646, poz schem. 6”-PG-001-10875-   Rurociąg ssący
N-499, nr fabr.1659, poz schem. 11/2”-PG-019-10875- Rurociąg ssący
N-500, nr fabr.1651, poz schem. 4”-PG-002-10C77-   Rurociąg po tłumikach I stopnia
N-501, nr fabr.1647, poz schem. 6”-PG-003-10C77-   Rurociąg po tłumikach I stopnia
N-502, nr fabr.1630, poz schem. GS1-S-61101-100-    Króciec pod zawór bezp. I
N-503, nr fabr.1648, poz schem. 6”-PG-004-10C75-   Rurociąg po chłodnicy I stopnia
N-504, nr fabr.1652, poz schem. 4”-PG-005-10C75-   Rurociąg po separatorze I stopnia
N-505, nr fabr.1657, poz schem. 3”-PG-011-10C75-   By-pass I stopnia
N-506, nr fabr.1658, poz schem. 2”-PG-012-10C75-   Rurociąg wykroplin z S1
N-507, nr fabr.1653, poz schem. 4”-PG-006-10E77- Rurociąg z tłumika II stopnia do chłodnicy II
N-508, nr fabr.1622, poz schem. GS2-S-61201-100- Króciec pod zawór bezp. II
N-509, nr fabr.1654, poz schem. 4”-PG-007-10E75- Rurociąg po chłodnicy II
N-510, nr fabr.1649, poz schem. 6”-PG-008-10E75- Rurociąg po separatorze II stopnia
N-511, nr fabr.1655, poz schem. 4”-PG-009-10F80- Rurociąg do chłodnicy III stopnia
N-512, nr fabr.1623, poz schem. GS3-S-61202-100- Króciec pod zawór bezp. III
N-513, nr fabr.1656, poz schem. 4”-PG-010-1F78-  Rurociąg po chłodnicy III stopnia
N-514, nr fabr.1624, poz schem. GS3-S-61202-80- Rurociąg tłoczący po III stopniu
N-515, nr fabr.1625, poz schem. GS3-S-61203-80- Rurociąg obiegu III-I stopnia

2.4.3. Zawory Bezpieczeństwa: demontaż, legalizacja i montaż zgodnie z wykazem:

- nr fabr.543400, po=2,64 MPa, DN3ʺ/4ʺ -ssanie
- nr fabr.543401, po=7,9 MPa, DN1,5ʺ/3ʺ -tłoczenie I stopnia
- nr fabr.543398, po=17,5 MPa, DN32/75 -tłoczenie II stopnia
- nr fabr.543399, po=32,0 MPa, DN1,5ʺ/3ʺ -tłoczenie III stopnia



2.5. Remont Turbo Sprężarki powietrza Atlas Copco typ GT050L5K3.
2.5.1. Branża mechaniczna: zgodnie z przedstawionym zakresem:
- Należy przewidzieć 3-ech mechaników do  współpracy z serwisem Firmy Atlas Copco na czas trwania remontu sprężarki około 3 tygodnie,
- wymiana zaworów odcinających odwadniacze- zawory kulowa na ciśnienia od 1,0- 4,0 MPa (w sumie 12 sztuk),
- przegląd klapy zwrotnej tłoczenia,
- czyszczenie przestrzeni wodnej chłodnicy oleju,
- przegląd i ewentualna wymiana demistera zbiornika oleju.

Uwaga: Części zamienne do przeprowadzenia przeglądu typu D sprężarki dostarcza Zamawiający.

2.5.2.  Przygotowanie aparatów do Czynności dozorowych UDT (rewizja wewnętrzna RW) zgodnie
z wykazem:

- Chłodnica I stopnia: nr ew. UDT N-3542, nr fabr. 3499:
- Chłodnica II stopnia: nr ew. UDT N-3543, nr fabr. 3500:
- Chłodnica III stopnia: nr ew. UDT N-3544, nr fabr. 3501:
- Chłodnica IV stopnia: nr ew. UDT N-3545, nr fabr. 3502:

2.5.3. Zawory Bezpieczeństwa: demontaż, legalizacja i montaż :
- zawór bezpieczeństwa- 1 sztuka: nr ew. 1-225, po=0,7 MPa, DN25/25- rurociąg wody



2.6. Remont Sprężarki metanu Howden typ P 166 165 csh.
2.6.1. Branża mechaniczna: zgodnie z przedstawionym zakresem:
- demontaż i montaż tłoków, weryfikacja wymiarowa pierścieni tłokowych ewentualna wymiana,
- demontaż i montaż dławic, wymiana elementów uszczelniających dławic drągów tłokowych,
- wymiana zaworów samoczynnych,
- kontrola luzu krzyżulec/wał,
- kontrola luzów panewek łożysk wału korbowego i korbowodów,
- czyszczenie układu chłodzenia koszulkowego cylindrów i dławic,
- czyszczenie kosza ssącego olej, wymiana filtrów oleju.

Uwaga: elementy uszczelniające dławic, pierścienie tłokowe, o-ringi oraz części zamienne do zaworów samoczynnych dostarcza Zamawiający.

2.6.2. Zawory Bezpieczeństwa: demontaż, legalizacja i montaż

- nr ew. PSV 100, po= 22 bar, DN 50/80 rurociąg ssący
- nr ew. PSV 111, po= 22 bar, DN 22/50  ssanie kompresora
- nr ew. PSV 112, po= 44 bar, DN 40/50 tłoczenie kompresora
- nr ew. PSV 110, po= 40 bar, DN 50/100 rurociąg tłoczący do WW.
- nr ew. PSV 114, po= 6 bar, DN 1" rurociąg wody
- nr ew. 99, po=4,0 MPa, DN125/200 CH4 do VRM
- nr ew. 176, po=4,0 MPa, DN125/200 CH4 do VRM
- nr ew. Vs-025A, po=1,2 MPa, DN80/125 mieszalnik CH4


2.7. Remont Sprężarki gazu obiegowego Borsig.
2.7.1. Branża mechaniczna: zgodnie z przedstawionym zakresem:
-demontaż i montaż tłoków, weryfikacja wymiarowa i ewentualna wymiana,
-wymiana pierścieni tłokowych,
-wymiana dławic,
-remont zaworów samoczynnych,
-remont układu olejowego dławic i układu korbowego,
- wymiana zaworów odoliwienia pulsatorów i separatorów- 12 szt. DN10/PN420,
- remont zaworów odcinających ssanie i tłoczenie- 2 sztuki,
- remont uszczelnienia dławików na zaworach obiegowych- 2 sztuki,

-Wymiana zaworów odoliwienia pulsatorów DN10/PN420 – 4szt Zwickau nr 12,
- Wymiana zaworów odoliwienia pulsatorów DN10/PN420 – 4szt Zwickau nr 13,
- remont zaworu różnicowego nr ew. PSV 116, po=3,0 MPa (zabezpieczenie zamienników na  Jednostce Syntezy 500t/d) Zwickau nr 13.
2.7.2.Przygotowanie aparatów do Czynności dozorowych UDT (rewizja wewnętrzna RW, próba ciśnieniowa PC) zgodnie z wykazem
- pulsator ssania: nr ew. UDT N-652, nr fabr. 95081
- pulsator tłoczenia: nr ew. UDT N-651, nr fabr. 95103

Uwaga: elementy uszczelniające dławic , o-ringi dostarcza Zamawiający. Pierścienie tłokowe dostarcza Oferent.

2.7.2.  Przygotowanie aparatów do Czynności dozorowych UDT (rewizja wewnętrzna RW, próba ciśnieniowa PC) zgodnie z wykazem

- chłodnica oleju: nr ew. UDT N-4491, nr fabr. 16108

2.7.3. Zawory Bezpieczeństwa: demontaż, legalizacja i montaż:

- nr ew. PSV 5511, po=3,0 MPa- zawór różnicowy (zabezpieczenie zamienników na Jednostce Syntezy 500t/d)
- nr ew. 1-261,   po= 0,5 MPa, DN20/25,5/100 -chłodnica wodna oleju
- nr ew. 1-33,    po=0,5 MPa, DN10/10 - woda po chłodnicy oleju Borsiga

  UWAGA!
  Po stronie Wykonawcy:
● wykonanie rusztowań, zaślepki,uszczelki, śruby, sprzęt pomocniczy konieczny do w/w wykonania zakresu remontu, zabezpieczenie sprzętu ciężkiego typu (dźwig, podnośnik koszowy, transport kołowy). Utylizacja elementów zdemontowanych na koszt Wykonawcy.
Prosimy o podanie numeru wpisu do elektronicznego rejestru BDO
Oferent jest zobowiązany do sprawdzenia dokumentów DTR i książek rewizyjnych aparatów i rurociągów , oraz poinformowania w formie pisemnej i uzyskania pisemnych wyjaśnień wszelkich zastrzeżeń, rozbieżności, błędów, sprzeczności pomiędzy dokumentami, specyfikacjami. Brak wypełnienia powyższego obowiązku ze strony Oferenta będzie uważany za brak zastrzeżeń do SIWZ.

Szczegółowy zakres zamówienia określono w formularzach cyfrowych na Platformie Zakupowej, Dokumentacja techniczna DTR w/w sprężarek i książki rewizyjne aparatów i rurociągów do wglądu u Użytkownika załącznik nr 13 do SIWZ – możliwy do wglądu po przesłaniu na adres biuro.przetargow@grupaazoty.com Oświadczenia o zachowaniu poufności- według wzoru stanowiącego Załącznik 11 do SIWZ podpisane przez osoby upoważnione do reprezentowana Oferenta elektronicznie przy użyciu certyfikatu kwalifikowanego

3. Warunki techniczne, jakim powinien odpowiadać przedmiot zamówienia.
● Zastosowane materiały winny pochodzić od firm uznanych na rynku, posiadać wymagane prawem: atesty,
  certyfikaty i/lub deklaracje zgodności oraz gwarancje producenta, które będą stanowić załączniki do
   dokumentacji powykonawczej.
Wymagania dla Oferenta dotyczące realizacji zamówienia

•  Oferent (Wykonawca) zobowiązany jest do przestrzegania szczególnych zasad BHP w tym zabezpieczanie pracownikom odpowiedniej odzieży w strefie EX.   Wszyscy pracownicy powinni posiadać odpowiednią odzież roboczą, dostosowaną do wykonywanej pracy z nazwą firmy (lub logo) w której pracują umieszczoną w widocznym miejscu
● Wszystkie prace objęte przedmiotem zamówienia winny być wykonane zgodnie
   z obowiązującymi przepisami, normami i warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót remontowo-         montażowych.
● Po zakończeniu prac Wykonawca zobowiązany jest do przywrócenia terenu do stanu pierwotnego na całym     odcinku oraz wywóz odpadów według kart odpadów na koszt Wykonawcy.
● Oferent powinien posiadać uprawnienia do napraw i remontu maszyn oraz posiadać przeszkolenie z zakresu montażu połączeń kołnierzowych w systemach ciśnieniowych wg PN-EN 1591-4: 2014-2 dla montażysty oraz dla nadzoru wg funkcji pełnionej podczas prac remontowych, Świadectwa kwalifikacyjne w zakresie Dozoru i Eksploatacji Grupa 2, uprawnienia do obsługi klucza hydraulicznego i agregatu hydraulicznego.
● Zamawiający wymaga aby prace były prowadzone pod ciągłym nadzorem Kierownika Robót z wpisaniem imienia i nazwiska do protokołu przekazania obiektu do remontu.
●  Ze względu na zakres i ilość pracowników biorących udział w postoju remontowym 2021 r., wykonawca zobowiązany jest posiadać kontenery socjalne i przenośne toalety dla swoich pracowników w ilości odpowiedniej dla liczby pracowników zaangażowanych w prace. Użytkownik zapewnia miejsce w bliskiej odległości prowadzonych prac remontowych oraz możliwość podłączenia się do instalacji elektrycznej. Szczegóły do omówienia podczas wizji lokalnej.

Zgodnie z sIWZ 26/P/2021