II. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA:

Przedmiotem zamówienia jest zakup, dostawa i uruchomienie mieszalnika laboratoryjnego z mieszadłem bocznym o poniższej specyfikacji:
Mieszalnik laboratoryjny z naczyniem o pojemności minimum 10 litrów z opcją grzania i chłodzenia, mieszadłem głównym – o dużej średnicy - w dnie naczynia, oraz bocznym z boku walcowej części naczynia, szczelną pokrywą i możliwością pracy przy podciśnieniu, oraz nadciśnieniu do przynajmniej 3 bar, 1 szt.

Opis wymagań części roboczej urządzenia:
1. Naczynie główne o pojemności przynajmniej 10 litów z opcją grzania i chłodzenia;
2. Płaszcz cieczowy na naczyniu roboczym dla grzania i chłodzenia;
3. Płaszcz powinien posiadać przyłącza dla cieczy grzewczo-chłodzącej z termostatu;
4. Naczynie od strony wewnętrznej powinno posiadać gładką powierzchnię w celu łatwego usuwania zanieczyszczeń i zlepów;
5. Zalecane pochylanie części roboczej mieszalnika;
6. Zarówno naczynie jaki i mieszadła powinny mieć możliwość pracy przy chwilowym wzroście temperatury dozowanego medium do 150oC (udary do kilku minut w ciągu godziny pracy), normalna temperatura pracy przynajmniej w zakresie podanym dla pracy termostatu;
7. Załadunek materiału do naczynia mieszalnika - poprzez otwarcie pokrywy i bezpośredni zasyp;
8. Załadunek dodatków – poprzez otwory w pokrywie przeznaczone do dozowania;
9. W pokrywie powinny być otwory przynajmniej do:
-podłączenie powietrza, lub azotu – szybkozłącze ½ cala;
-2 otwory z zaworami do dozowania substancji ciekłych, wykonane tak, aby zawór był przelotowy w całym przekroju, złącza zakończone gwintem wewnętrznym ½ cala;
- przynajmniej jeden otwór do dozowania substancji stałej o średnicy wewnętrznej przynajmniej 1 cala z zaworem przelotowym, zaleca się wyposażenie w stożkowy zasobnik o pojemności przynajmniej 0,6 dm3 dla surowca;
10. Mieszadło główne duże, zajmujące większość powierzchni dna naczynia mieszalnika, trójłopatowe – wymienne;
11. Mieszadło boczne zamontowane w wersji tnącej (np. 6-cio nożowa głowica tnąca) oraz dodatkowo w dostarczanym komplecie w wersji kruszącej (np. łopatkowe), gotowe do zmiany w razie potrzeby;
12. Niezależna praca mieszadeł;
13. Możliwość pracy ze zdemontowanym mieszadłem bocznym (w zestawie powinna być zaślepka dla napędu bocznego, osłaniająca niewykorzystywany wał napędowy);
14. Mieszadła, mają posiadać możliwość pracy w kierunkach CW i CCW;
15. Regulacja obrotów napędu mieszadła dolnego (w zakresie przynajmniej 20-200 obr/min);
16. Regulacja obrotów napędu mieszadła bocznego (w zakresie przynajmniej 300-2000 obr/min);
17. Moment obrotowy mieszadeł, lub obciążenie napędów powinno być pokazywane na ekranie panelu operatorskiego;
18. Łatwy montaż i demontaż wymiennych końcówek mieszających bez demontażu całych zespołów napędowych;
19. Pompa próżniowa, w którą wyposażony jest zestaw powinna mieć zakres podciśnienia przynajmniej do 0,05 bar dla pustego naczynia mieszalnika (mieszalnik powinien pracować niezależnie od włączenia pompy). Dopuszcza się, aby pompa była urządzeniem autonomicznym, jednak przynajmniej jej włączanie i wyłączanie powinno być z panelu sterowania mieszalnika;
20. Na wyposażeniu urządzenia konieczny jest termostat, przystosowany do zapewnienia grzania i chłodzenia w zakresie temperatur przynajmniej od -5 do +100oC - dopuszcza się, aby termostat był urządzeniem autonomicznym;
21. Części mieszalnika stykające się z obrabianymi materiałami - wykonane ze stali kwasoodpornej AISI 316L lub o lepszej odporności chemicznej;
22. Panel sterujący z wyświetlaczem TFT/OLED barwnym;
23. Sterownik mieszalnika powinien posiadać wewnętrzny układ akwizycji danych, z możliwością ich kasowania i przenoszenia na zewnętrzny nośnik (karta SD, Pendrive itp.);
24. Nie jest konieczne stosowanie ekranu dotykowego, jednakże powinna być możliwość łatwego poruszania się po niezbędnych do sterowania elementach menu sterownika;
25. Urządzenie zasilane z typowej sieci elektrycznej jedno lub trójfazowej według norm zasilania obowiązujących na terenie RP;
26. Urządzenie powinno być wyposażone w kabel zasilający zakończony wtykiem do gniazda 230V lub do gniazda trójfazowego 16 lub 32A. Długość kabla zasilającego przynajmniej 3 metry;
27. Nietypowe materiały lub narzędzia niezbędne do demontażu lub wymiany elementów niezbędnych do pracy mieszalnika (wymiana mieszadeł, wymiana końcówek w pokrywie itp.) powinny być na wyposażeniu w komplecie z mieszalnikiem;
Dostawca powinien dostarczyć kompletną dokumentację techniczną (instrukcje obsługi w języku polskim, Deklarację zgodności, wymagane certyfikaty, atesty itp.). Wymagane jest również podczas uruchomienia mieszalnika, wykonanie przeszkolenia stanowiskowego pracowników Centrum Badawczo-Rozwojowego. Podczas szkolenia wymagane jest uruchomienie wszystkich funkcji i wykonanie próby mieszania substancji sypkich w proporcji 100 do 1 masowo.

Warunki płatności: przelew bankowy, termin płatności min. 30 dni od daty wystawienia faktury do Zamawiającego,
100% wartości netto + cały VAT po dostawie i uruchomieniu na podstawie prawidłowo wystawionej faktury.

UWAGA!
Dopuszcza się wypłatę:
- 30% zaliczki pokrytej gwarancją bankową lub ubezpieczeniową zaakceptowaną przez Odbiorcę, bezwarunkową i nieodwołalną ważną przez okres wykonywania umowy + 30 dni.
- 70% wartości netto zamówienia płatne po dostawie, wykonaniu przedmiotu zamówienia i podpisaniu protokołu odbioru, na podstawie faktury w terminie 30 dni od daty wystawienia faktury.

Zamawiający informuje, iż co do zasady wszystkie płatności na rzecz dostawców krajowych
i zagranicznych zarejestrowanych dla VAT w Polsce będą realizowane w formule podzielonej płatności.

Baza dostawy: DAP Grupa Azoty S.A., Tarnów.  

Terminy realizacji przedmiotu zamówienia:
Termin dostawy: maksymalnie 20 tygodni od dnia złożenia zamówienia.

Warunki gwarancji
Gwarancja stanowi warunek formalny dopuszczający ofertę do przetargu.
Oferent udzieli gwarancji na przedmiot zamówienia, w tym na materiały wolne od wad, poprawnie wykonane, niezawodną pracę urządzeń na okres określony w złożonej ofercie.
Zamawiający wymaga udzielenia gwarancji na okres minimum 24 miesięcy liczonej od daty przekazania przedmiotu zamówienia do Zamawiającego (podpisany bezusterkowy protokół odbioru końcowego). Każda pozycja dostaw, która nie spełnia wymagań zapytania w zakresie rozwiązań konstrukcyjnych, zastosowanych materiałów lub wykonawstwa zostanie natychmiast (w czasie ustalonym przez strony) zastąpiona przez Oferenta właściwą pozycją wolną od wad na koszt Oferenta.

III. CENA OFERTY

W ofercie należy podać cenę wykonania całości przedmiotu zamówienia tj. dostawy, montażu, uruchomienia , szkolenia wraz z przeprowadzeniem testu odbiorowego potwierdzającego poprawne działanie i utrzymanie zadanych parametrów urządzenia.
Oferowaną cenę netto należy określić w PLN łącznie.
Oferowaną cenę należy określić w złotych polskich (PLN) netto, cyfrowo i słownie.
Do wyżej wymienionej ceny netto zostanie doliczony podatek od towarów i usług, zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Przedstawiona w ofercie cena całkowita usługi netto będzie ceną licytowaną podczas etapu negocjacji, w formie aukcji elektronicznej na Platformie Zakupowej, do której zostaną zaproszeni Oferenci spełniający kryteria formalne.
Do oferty należy dołączyć podpisany Formularz Ofertowy – Załącznik nr 1 do SIWZ i na Platformie Zakupowej umieścić podpisaną elektronicznie ważnym podpisem kwalifikowanym ofertę wraz ze wszystkimi załącznikami.

Zgodnie z SIWZ