Informacja dla Oferentów: Pozycja 1 "koszt remontu 2 celek" z Zał. 2 do SIWZ ma obejmować sumę pozycji 2,3,4,5 z Zał. 2 do SIWZ.

Decyzją Zamawiającego termin składania ofert został wydłużony do dnia 21.04.2023 do godz. 10.00

Treść zapytania zgodnie z SIWZ.

PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA.

Przedmiotem zamówienia jest wykonanie zadania obejmującego: Remont chłodni wentylatorowej
N1 na inst. KDC
Zakres prac dotyczy: Wykonanie remontu istniejącej konstrukcji szkieletowej z prefabrykatów
żelbetowych słupowo-ryglowych i zbiornika żelbetowego chłodni wraz z montażem wyposażenia
technologicznego dla dwóch celek chłodni wentylatorowej obiegów N1 i N2

Parametry pracy chłodni wentylatorowej - obiegi N1 i N2
Nominalne obciążenie hydrauliczne 1-ej celki 1700 m3/h
Wydajność cieplna 19,8 MW
Nominalna strefa chłodzenia 10 K
Nominalna temperatura wody podgrzanej 35 °C
Nominalna temperatura wody ochłodzonej 25 °C
Temperatura termometru mokrego     19 °C.

      Zakres przedmiotu zamówienia:
Zamawiający zastrzega sobie prawo pomniejszenia zakresu zamówienia. Poszczególne oferowane ceny za zakres prac wyszczególniony w załączniku nr 2 do SIWZ pozostaną w takim przypadku bez zmian, a Dostawcy z tego tytułu nie będą przysługiwać żadne roszczenia.


1. Termin: od dnia 1.05.2023 do dnia 30.06.2024 r
2. Zakres prac :
• Inwentaryzacja stanu technicznego remontowanych celek,
• Opracowanie dokumentacji wykonawczej
• Demontaż żelbetowej obudowy wentylatora
• Demontaż pozostałych elementów podestu stalowego wokół podstawy przekładni.
• Demontaż skorodowanego obarierowania stropu chłodni zestawu dwucelkowego
• Demontaż starych podstaw pod silnik
• Naprawa żelbetowych elementów konstrukcji budowlanej tj:
 tace spływowe,
 prefabrykowana konstrukcja nośna (słupy oraz belki),
 strop chłodni (od wewnątrz i zewnątrz),
 fundamentu przekładni.
• Powierzchnie elementów żelbetowych należy odkuć, rysy i pęknięcia poddać iniekcji Odsłonięte zbrojenie zabezpieczyć antykorozyjnie, a ubytki uzupełnić materiałami PCC. Prace reprofilacyjne wykonane zgodnie z technologią firmy SIKA lub równoważnej.
• Wykonanie nowego żelbetowego pierścienia pod obudowę wentylatora (dyfuzor).
• Wykonanie nowego pionu zasilającego, króćca przelewowego, ram eliminatora, włazów
z ościeżnicami
• Wykonanie ścian zewnętrznych osłonowych, wykonanych z tworzywowych płyt ONDEX Sollux lub równoważnej.
• Wykonanie rynny ociekowej wzdłuż ścian frontowych wykonanej z blachy kwasoodpornej pomalowanej w kolorze płyt poszycia.
• Wykonanie obróbek blacharskich m.in. narożników, przy kolektorach, gzymsie oraz blacha kwasoodporna.
• Wykonanie ścian wiatrowych wykonanych z płyt ONDEX Sollux lub równoważnej.
• Wykonanie górnego obarierowania stropu chłodni z profilów kompozytowych w kolorze żółtym (RAL 1023). (2 celki).
• Wykonanie dolnego obarierowania chłodni z profilów kompozytowych w kolorze żółtym (RAL 1023).
• Osprzęt chłodni wykonać z profili laminatowych:
 kładka inspekcyjna wraz z obarierowaniem na poziomie wodorozdziału
(antypoślizgowe kraty laminatowe),
 pomost obsługowy przy wentylatorze,
 obarierowanie stropu celki,

• Kompletny zespół wentylatorowy celek N1/N2
 Wirnik
 Przekładnia wyposażona w:
o czujniki drgań ze zintegrowanym przetwornikiem,
o sygnalizację niskiego ciśnienia oleju,
o układ smarowania i odpowietrzania,
o podstawę stalową ocynkowaną ogniowo,
o Silniki elektryczne przystosowane do pracy z falownikiem
o moc silników nie może przekroczyć 110kW, IP66, silnik należy dobrać projektowo do układu wentylatorowego
o podwójne czujniki temperatury: PTC oraz PT100 dla każdego z uzwojeń,
o podwójne czujniki temperatury łożysk PT100,
o uwzględnić kompensację pomiaru temperatury,
o czujniki temperatury należy umieścić w oddzielnej skrzynce z wyraźnym opisem
i legendą,
o temperaturę z łożysk i uzwojeń należy przekazać do sterownika PLC i systemu  DCS,
o grzałka antykondensacyjna która ma się załączyć podczas postoju silnika,
 Lampy oświetlenia typu LED z czasem pracy ok. 100 tyś. godzin. Załączenie oświetlenia na zasadzie „sterowanie ręczne-0-zegar astronomiczny” z poziomu zerowego jak
i chłodni,
 Wysięgniki na których będą montowane lampy muszą być regulowane aby z poziomu roboczego dokonać konserwacji.
 Wszystkie materiały użyte na trasy kablowe, wysięgniki, instalacje odgromową oraz uziemiającą mają być z materiału kwasoodpornego.
 Po doborze silnika elektrycznego, należy określić czy obecne przetwornice częstotliwości spełniają warunki zasilania i sterowania. Jeśli tak, to należy przekazać do autoryzowanego serwisu w celu przeglądu i konserwacji. Jeśli podczas tych prac zostaną zweryfikowane uszkodzenia to należy je usunąć. Z wykonanych prac należy przekazać protokoły i raporty od autoryzowanego serwisu.
 Jeśli nie, należy dobrać nowe przetwornice z dodatkowym osprzętem aby spełniały wymogi jak dotychczasowe.
 Gdy układ sterowania będzie wykorzystywany bezpieczny stop falownika, to należy zastosować przekaźnik pośredniczący tak aby na przyciski awaryjne nie był przekazywany sygnał niskopotencjałowy.
 Do systemu DCS należy przesłać pomiar prądu z silników elektrycznych oraz wszystkie sygnały które są obecnie przekazywane.
 Wymiana sygnałów sterowania i sygnalizacji pozostają bez zmian;
 Zabezpieczenia i przygotowania do prac pod względem elektrycznym ma wykonać firma pełniąca obsługę bieżącą w Grupie Azoty S.A. 
 Wszystkie pomiary elektryczne jakie są wymagane, na koszt wykonawcy zadania ma wykonać Wydział Zasilania i Metrologii (Grupa Azoty S.A).
 Układy AKPiA należy podłączyć do istniejących sterowników PLC (odpowiednio dla chłodni N1 i N2), które należy rozbudować o dodatkowe moduły I/O dla potrzeb nowych obwodów AKPiA.
 Prace związane z: rozbudową sterowników PLC, konfiguracją, wizualizacją na panelach HMI oraz w systemie sterowania DCS mogą być wykonane tylko przez uprawnionego Administratora ww. systemów, tj. pracownika firmy Grupa Azoty Automatyka Sp. z o.o.
 Możliwość dosmarowywania łożysk,
 Osłona silnika oraz materiały pomocnicze z materiału kwasoodpornego. Montaż osłony ma uniemożliwić jej spadnięcie podczas mocnego wiatru a zarazem umożliwić szybki i bezpieczny demontaż. 
 Podstawa stalowa ocynkowana ogniowo.
 Bezpodporowy wał napędowy (kompozytowy) wraz z:
o osłoną wału,
o osłoną sprzęgła,
 Dyfuzor laminatowy z włazem wejściowym i oknem inspekcyjnym.
 Montaż klatki schodowej oraz drabiny ewakuacyjnej z poziomu stropu chłodni na poziom terenu. Klatka schodowa oraz drabina wykonane ze stali ocynkowanej ogniowo lub profilów TWS (kompozyt zbrojony włóknem szklanym).
 Wykonanie projektu branży elektrycznej przez osobę posiadająca aktualne uprawnienia branżowe bez ograniczeń. Projekt ma obejmować układ zasilania, sterowania (pozostaje ten sam), instalację oświetlenia podstawowego i awaryjnego, uziemiającą i odgromową
 Należy opracować kompletny projekt wykonawczy branży AKPiA (zawierający m.in.: opis techniczny, zestawienie i parametry obwodów AKPiA, zestawienie I/O systemu sterowania, logikę sterowania i blokad (w tym powiązania z istniejącymi układami) rys. wizualizacji, schematy elektryczne i wykaz kabli, rys. lokalizacji urządzeń i tras kablowych, specyfikację) oraz przedstawić do akceptacji przez Zamawiającego przed rozpoczęciem prac na obiekcie.
 Projekt wykonawczy branży technologicznej powinien zawierać m.in. schemat technologiczno-pomiarowy.
 Należy dostarczyć dokumentację powykonawczą, jakościową, DTR, protokoły z prób
i testów funkcjonalnych.
 Przeprowadzenie ruchu próbnego.
 Dostarczenie rezerwowej przekładni z silnikiem i wałem;
 Należy czytelnie opisać celki chłodni.

3. Warunki techniczne, jakim powinien odpowiadać przedmiot zamówienia.

• Zastosowane materiały winny pochodzić od firm uznanych na rynku, posiadać wymagane prawem: atesty, certyfikaty i/lub deklaracje zgodności, które będą stanowić załączniki do dokumentacji powykonawczej.
• Wszystkie prace objęte przedmiotem zamówienia winny być wykonane zgodnie
z obowiązującymi przepisami, normami i warunkami technicznymi wykonania i odbioru Prac montażowych oraz uzyskanie wymaganych pozwoleń administracyjnych .

Wymagania dla Oferenta dotyczące realizacji zamówienia:

• Po zakończeniu prac Wykonawca zobowiązany jest do przywrócenia terenu do stanu pierwotnego na całym odcinku oraz wywóz odpadów według kart odpadów na koszt Wykonawcy.
• Zapewnienie funkcji Kierownika Robót uprawnienia w specjalności konstrukcyjno-budowlanej.
• Opracowanie Projektu Organizacji Robót.
• Opracowanie Planu BIOZ.
• Opracowanie Planu Zapewnienia Jakości
• Zapewnienie pełnej obsługi geodezyjnej.
• Wykonanie zaplecza i zabezpieczenia placu budowy.
• Szkolenia BHP pracowników przeprowadzone zgodnie z wymogami Zamawiającego.
• Koszty przepustek stałych.
• Wszystkie wymagane zgody na wejście w teren GA S.A. leżą po stronie Wykonawcy.
• Ograniczenia czasowe związane z wymogiem uzyskiwania zezwoleń na wykonanie robót dla każdej 8-godzinnej zmiany.
• Zabezpieczenie magazynu do składowania dostaw urządzeń i materiałów.
• Likwidacja zaplecza i uporządkowanie terenu po zakończeniu robót.
• Utylizacja odpadów budowlanych (dodatkowo prosimy o podanie numeru wpisu do elektronicznego rejestru BDO).
• Zasilanie placu budowy po stronie wykonawcy zadania.
• Usuwanie kolizji, które wynikną podczas prac są po stronie wykonawcy zadania.
• Penetrację terenu z przekazanym protokołem ma wykonać Wydział Zasilania (Grupa Azoty S.A).


4. Harmonogram zadania:
Harmonogram nie jest wymagany na etapie SIWZ. Na etapie negocjacji warunków Umowy, Wykonawca zobowiązany jest przedstawić Zamawiającemu do uzgodnienia i akceptacji Harmonogram rzeczowo-finansowy realizacji zadania i płatności zgodnie z zapisami pkt. II ust. 2 niniejszej SIWZ.
5. Termin /-ny realizacji przedmiotu zamówienia: 01.05.2023 do dnia 30.06.2024 r.

6. Warunki gwarancji
Gwarancja stanowi warunek formalny dopuszczający ofertę do przetargu.

Oferent udzieli gwarancji jakości na wykonane prace objęte przedmiotem zamówienia. 
Okres gwarancji stanowi kryterium oceny ofert. Zamawiający wymaga udzielenia gwarancji jakości wykonanych Prac na okres minimum 36 m-cy liczonej od daty podpisania bezusterkowego protokołu odbioru końcowego i przekazania przedmiotu zamówienia Zamawiającemu.
Każda pozycja dostaw, która nie spełnia wymagań zapytania w zakresie rozwiązań konstrukcyjnych, zastosowanych materiałów lub wykonawstwa zostanie natychmiast (w czasie ustalonym przez strony) zastąpiona przez Oferenta właściwą pozycją wolną od wad na koszt Oferenta.

7. Wizja lokalna

Warunkiem przyjęcia oferty przez Zamawiającego jest dokonanie wizji lokalnej przez Oferenta.
Zgłoszenia udziału w wizji lokalnej należy dokonać przez przesłanie na adres biuro.przetargow@grupaazoty.com wypełnionego Załącznika nr 8 do SIWZ podpisanego przez osoby upoważnione do reprezentowana Oferenta elektronicznie przy użyciu certyfikatu kwalifikowanego
Kontakt do osób biorących udział w wizji, dla wcześniejszego telefonicznego uzgodnienia terminu:
Pan Zenon Kwaśniak – tel. +48 785 780 634; mail: zenon.kwasniak@grupaazoty.com
oraz
Pan Jakub Witek – tel. +48 785 780 741; mail: jakub.witek@grupaazoty.com

Oferent pod rygorem nieważności, jest zobowiązany dołączyć do oferty oświadczenie o przeprowadzonej wizji lokalnej – Załącznik nr 9 do SIWZ.
Zamawiający wyznacza terminy przeprowadzania wizji lokalnej w dniach: w terminie od 30.03 do 12.04.2023r., od  poniedziałku do piątku w godzinach od 11:00 do 13:00 (po wcześniejszym telefonicznym/e-mailowym uzgodnieniu terminu).
Oferent jest zobowiązany do zapoznania się z warunkami lokalnymi i lokalizacją terenu budowy, a w tym w szczególności: możliwości dojazdu, transportu i rozładunku materiałów budowlanych na teren budowy, warunkami geologicznymi i wodnymi, istniejącymi sieciami i instalacjami podziemnymi, możliwościami zapewnienia dostaw mediów na potrzeby prowadzenia wszelkich Prac oraz odprowadzenia ścieków i wód z terenu budowy. Oferent jest zobowiązany do wykonania na koszt własny wszelkich dodatkowych badań i sprawdzeń, które w razie jakichkolwiek wątpliwości dotyczących realizacji prac remontowych dadzą im podstawę do przedstawienia kompletnej i wiążącej oferty wykonania Prac. Brak zapoznania się Oferenta z warunkami lokalnymi i lokalizacją budowy, nie zwalnia Oferenta z obowiązku przedstawienia kompletnej oferty, a następnie ze zobowiązań objętych przedmiotem umowy realizacji prac remontowych.

Oferent na własny koszt zapewni własnej załodze/podwykonawcom niezbędne szkolenia bhp przeprowadzone przez Biuro Bezpieczeństwa Procesowego i Ochrony pracy GA S.A. oraz wystąpi o przepustki umożliwiające wjazd na teren zakładu. Prace będą częściowo prowadzone w strefie EX, Oferent zapewni we własnym zakresie odpowiednią odzież roboczą upoważniającą do prac w w/w strefie. Orientacyjny koszt szkolenia BHP na osobę wynosi 28,00 PLN netto.
Oferent jest zobowiązany do uwzględnienia nakładów wynikających z warunków lokalnych i lokalizacji terenu budowy w swojej ofercie.

Warunki udziału w postępowaniu zgodnie z zapisami SIWZ.