Zgodna z SIWZ 34/P/2026
1. Przedmiotem zamówienia jest realizacja zadania pn.: „Remont budynku produkcyjnego  F-67 w Jednostce Produkcyjnej Nawozy”
2. Zakres przedmiotu zamówienia:


Zamawiający zastrzega sobie prawo zmniejszenia zakresu zamówienia –tj. ilości prac. W takim przypadku wynagrodzenie Wykonawcy ulegnie odpowiedniemu pomniejszeniu o wartość prac zaniechanych na żądanie Zamawiającego. W związku z prawem Zamawiającego do zaniechania określonych robót, Wykonawcy nie przysługują żadne roszczenia z tytułu odstępnego, odszkodowania itp.
Szczegółowy zakres przedmiotu zamówienia:

Wykonanie niezbędnej dokumentacji wymaganej do uzyskania zgód administracyjnych (zgłoszenia robót budowlanych / uzyskania pozwolenia na budowę). W tym m.in. projekt budowlany, projekt techniczny, opinie i załączniki oraz inne dokumenty w przypadku konieczności pozwolenia na budowę, zgodnie ze standardami wymagany dla GA SA. Dodatkowo opracować charakterystykę energetyczną oraz uzyskanie pozwolenia na użytkowanie jeśli dotyczy.
Ustanowienie kierownika budowy z wymaganymi uprawnieniami budowlanymi.
Wykonanie projektu wykonawczego „Remont budynku produkcyjnego F-67” przez osoby posiadające stosowne uprawnienia budowlane, na podstawie wykonanej ekspertyzy budynku przemysłowego oznaczonego jako F-67 na terenie Grupy Azoty S.A. Projekt wykonawczy będzie podlegał zatwierdzeniu przez Zamawiającego.
Prace należy wykonać zgodnie z opracowaniem: „Ekspertyza stanu technicznego budynku F-67” oraz pod nadzorem autora Ekspertyzy oraz dodatkowymi wymaganiami inwestora.
Wykonawca prac termomodernizacyjnych ma poczynić starania o uzyskanie dofinansowania z programów rządowych (dobór zakresu i technologii prac).

Zakres prac zgodny z zapisami ekspertyzy stanu technicznego budynku stanowiący załącznik do niniejszego SWZ, wizją lokalną oraz dodatkowymi wymaganiami inwestora.
Ekspertyza stanu technicznego budynku stanowiąca Załącznik 14 do SWZ – wersja elektroniczna dokumentów możliwa do pobrania po przesłaniu na adres biuro.zakupow@grupaazoty.com Oświadczenia o zachowaniu poufności- według wzoru stanowiącego Załącznik 13 do SWZ podpisane przez osoby upoważnione do reprezentowana Oferenta elektronicznie przy użyciu certyfikatu kwalifikowanego

Remont budynku produkcyjnego Hali maszyn F-67 główne elementy:

1. DACHY
1.1. Roboty budowlane – dachy F-67 oraz F-67a
W ramach remontu dachów przewidziano następujące prace:
Dach hali głównej F-67 (nawa 1, 2, 3, 4):
• usunięcie starego pokrycia z papy na wszystkich nawach przez sfrezowanie,
• utylizację starego pokrycia z papy,
• wyprofilowanie koryt odwadniających zaprawą cementową, wykonanie izolacji polimocznikowej koryt odwadniających wraz z dodatkowym wyprofilowaniem koryt blachą nierdzewną o grubości min. 1,5 mm oraz ich pokryciem dwiema warstwami papy termozgrzewalnej; wymagany spadek 3–5%,
• demontaż zbędnych kominów stalowych oraz konserwację antykorozyjną istniejących kominów,
• wykonanie nowych podparć rurociągów metanu (nawa 2/3) poprzez wyprowadzenie obecnych podparć poza koryto odwadniające,
• przygotowanie podłoża pod wykonanie nowego pokrycia dachowego, obejmujące oczyszczenie, wykonanie niezbędnych napraw i wyrównanie podłoża oraz jego zagruntowanie zgodnie z wymaganiami producenta systemu pokrycia dachowego,
• wykonanie nowego pokrycia dachowego z dwóch warstw papy termozgrzewalnej, zbrojonej włóknem szklanym, wraz z kołkowaniem pierwszej warstwy,
• wykonanie remontu attyk wraz z wymianą obróbek blacharskich; nowe obróbki należy wykonać z blachy ocynkowanej i powlekanej o grubości min. 0,8 mm,
• wykonanie dodatkowej obróbki blacharskiej attyki (patrz rys. 75 ekspertyzy), z pełnym oblachowaniem wewnętrznej strony attyki, z blachy ocynkowanej i powlekanej o grubości min. 0,8 mm,
• wymianę zniszczonych barierek na dachu wraz z dostosowaniem do obowiązujących przepisów,
• wykonanie remontu oraz zabezpieczenia antykorozyjnego podestów obsługowych wentylatorów wyciągowych zlokalizowanych na nawie 4,
• remont uszkodzonych belek żelbetowych konstrukcji nośnej dachu wewnątrz hali zgodnie z ekspertyzą.
Dachy budynków przybudówek F-67a:
• wymianę oszklenia świetlika na dachu budynku mechaników,
• wykonanie nowego pokrycia dachowego na budynku mechaników,
• odbudowę ścianek szczytowych świetlika na dachu budynku mechaników,
• wymianę 8 małych świetlików na dachu budynku mechaników na nowoczesne świetliki łukowe z poliwęglanu, na podstawach z blachy stalowej,
• wymianę obróbek blacharskich attyk na nowe, wykonane z blachy ocynkowanej i powlekanej o grubości min. 0,8 mm,
• demontaż komina-wieży na przybudówce od strony północnej oraz zabudowanie i zabezpieczenie powstałego otworu,
• odmalowanie stalowej obudowy wlotów na ściance rozdzielającej od strony północnej oraz wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego w klasie C5-I,
• uzupełnienie ubytków muru oraz odtworzenie tynku na ściankach attykowych od strony północnej,
• wymianę zniszczonych barierek na dachu wraz z dostosowaniem do obowiązujących przepisów,
• wykonanie prac antykorozyjnych stalowych kominów na dachach.
1.2. Branża elektryczna – dachy F-67 (nawa 1, 2, 3, 4) oraz F-67a
• Na poszyciu dachowym naw głównych hali F-67 zamontowana jest nowa instalacja odgromowa wykonana ze stali nierdzewnej kwasoodpornej. Instalację należy zdemontować w zakresie niezbędnym do wykonania nowego poszycia.
• Po wykonaniu nowego poszycia naw dachowych należy odtworzyć zdemontowaną instalację odgromową. Elementy uszkodzone należy zastąpić nowymi, tożsamymi z aktualnie zainstalowanymi. Montaż wsporników zwodów poziomych do poszycia dachowego wykonać za pomocą mas/klejów poliuretanowych. Wyklucza się stosowanie masy bitumicznej.
• Wszystkie elementy instalacji odgromowej wykonać ze stali kwasoodpornej.
• Elementy barier, drabin, osłon i konstrukcji połączyć z instalacją odgromową.
• Odtworzyć instalację zgodnie z istniejącą obecnie siatką połączeń i sposobem montażu.
• Wykonać nowe, kompletne fragmenty instalacji odgromowej na przybudówkach. Dla tych prac należy wcześniej przygotować projekt i przed rozpoczęciem prac przedłożyć go Zamawiającemu do akceptacji. Całość wykonać ze stali kwasoodpornej.
• Po zakończeniu prac zlecić Wydziałowi Zasilania i Zabezpieczeń wykonanie pomiarów ochrony odgromowej.
Uwaga: Demontaż instalacji odgromowej należy prowadzić z zachowaniem szczególnej ostrożności. Wszelkie uszkodzone elementy należy wymienić na nowe. W trakcie prac należy demontować wyłącznie fragmenty instalacji odgromowej w obszarze aktualnie prowadzonego remontu dachu. Niedopuszczalny jest jednorazowy demontaż całej instalacji. Na dachu przybudówki od strony północnej zainstalowana jest syrena alarmowa – jej funkcjonowanie nie może zostać zakłócone prowadzonymi pracami remontowymi.
2. ELEWACJE
2.1. Roboty budowlane – elewacje F-67 (nawa 1, 2, 3, 4) oraz F-67a
W ramach remontu elewacji hali głównej F-67 oraz budynków przybudówek F-67a przewidziano następujące prace:
• demontaż niepotrzebnych elementów stalowych oraz nieczynnych instalacji,
• skucie odpadającego tynku,
• zabezpieczenie widocznego zbrojenia żelbetowych ram w górnej części ścian,
• reprofilację żelbetowego gzymsu i wymianę obróbki blacharskiej na gzymsie; nową obróbkę należy wykonać z blachy ocynkowanej i powlekanej o grubości min. 0,8 mm,
• po wykonaniu odkucia zaprojektowanie i wykonanie niezbędnych wzmocnień oraz napraw jako elementu zespolonego – dotyczy ścian oraz gzymsów,
• zamurowanie niepotrzebnych otworów okiennych wskazanych w trakcie wizji lokalnej, w tym otworów zaślepionych tymczasowo, oraz odtworzenie uszkodzonych ścianek podokiennych,
• wymianę istniejących stalowych okien hali głównej na zabudowę z płyt poliwęglanowych w konstrukcji aluminiowej, w zakresie określonym dokumentacją projektową oraz ekspertyzą techniczną. Nowa zabudowa aluminiowa powinna zachować funkcję wentylacji hali. W miejscach wskazanych w dokumentacji projektowej lub przez Zamawiającego należy wykonać skrzydła otwierane lub zastosować inne rozwiązanie zapewniające zachowanie dotychczasowej funkcji wentylacji naturalnej hali. Zakres wymiany stolarki okiennej i przeszkleń określają opis techniczny oraz rysunki dokumentacji projektowej, w szczególności rysunki K-7 i K-8, stanowiące integralną część dokumentacji . Wykonawca zobowiązany jest uwzględnić w ofercie wykonanie wszystkich robót wynikających z dokumentacji projektowej, niezależnie od ich ilościowego wyszczególnienia w opisie przedmiotu zamówienia,
• w ramach wymiany stolarki okiennej wykonanie nowych parapetów zewnętrznych z blachy ocynkowanej i powlekanej o grubości min. 0,8 mm, dostosowanych do projektowanej zabudowy aluminiowej oraz grubości ścian. Zakres robót obejmuje również wykonanie wszystkich niezbędnych obróbek blacharskich, uszczelnień, odtworzenie ościeży i elementów elewacji naruszonych podczas prowadzenia robót oraz odtworzenie wypraw tynkarskich i powłok malarskich,
• wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego wszystkich elementów stalowych przylegających do elewacji,
• wykonanie tynku mineralnego na siatce, na podkładzie z płyt styropianowych klejonych i kołkowanych do ścian,
• „spięcie” pękniętego narożnika budynku przybudówki od strony wschodniej,
• wymianę wszystkich istniejących bram wjazdowych do hali F-67 na nowe bramy stalowe, z wyłączeniem istniejącej bramy zlokalizowanej od strony południowej nawy V, która nie jest objęta wymianą. Nowe bramy należy wykonać z uwzględnieniem istniejących wymiarów otworów bramowych, warunków zabudowy oraz wymagań związanych z ruchem pojazdów i transportem technologicznym. Przed wykonaniem Wykonawca zobowiązany jest do dokonania pomiarów istniejących otworów bramowych i uzgodnienia z Zamawiającym rozwiązania konstrukcyjnego oraz sposobu otwierania bram,
• we wszystkich bramach wjazdowych do hali F-67, w tym również w bramie od strony południowej nawy V nieobjętej wymianą, należy zaprojektować i wykonać dodatkowe zamknięcia ażurowe zabezpieczające przed wlatywaniem ptaków do wnętrza hali. Konstrukcje należy wykonać w formie otwieranych skrzydeł, ze stabilnej ramy stalowej wypełnionej siatką. Rozwiązanie powinno umożliwiać pełne otwarcie światła bramy dla ruchu pojazdów i transportu technologicznego oraz nie może kolidować z pracą bramy właściwej. W każdym dodatkowym zamknięciu ażurowym należy wykonać drzwi przejściowe dla obsługi, również wypełnione siatką zabezpieczającą przed wlatywaniem ptaków. Konstrukcję, sposób mocowania, zawiasy oraz pozostałe elementy należy zaprojektować i wykonać w sposób zapewniający odpowiednią sztywność, stateczność oraz bezpieczeństwo użytkowania. Zarówno główne skrzydła, jak i drzwi przejściowe należy wyposażyć w skuteczne zabezpieczenia przed niekontrolowanym otwarciem, zamknięciem lub wypadnięciem z elementów mocujących. Konstrukcję stalową należy zabezpieczyć antykorozyjnie zgodnie z wymaganiami SWZ,
• wymianę barierek zabezpieczających schody i podesty wejściowe do obiektu oraz konserwację konstrukcji stalowych schodów, drabin itp., zgodnie z dokumentacją projektową oraz wymaganiami BHP,
• wymianę lub konserwację wszystkich stalowych daszków na ścianach budynków. Nowe obróbki blacharskie należy wykonać z blachy ocynkowanej i powlekanej o grubości min. 0,8 mm,
• wymianę obróbki blacharskiej gzymsu z zastosowaniem blachy ocynkowanej i powlekanej o grubości min. 0,8 mm.
2.2. Branża elektryczna – elewacje F-67 (nawa 1, 2, 3, 4) oraz F-67a
• demontaż nieczynnych tras i kabli elektrycznych zamontowanych do elewacji – po wykonaniu inwentaryzacji przed rozpoczęciem prac,
• wymianę wsporników, tras, drabin i koryt kablowych montowanych do elewacji na nowe, wykonane ze stali kwasoodpornej,
• remont poszycia i konstrukcji stalowych rozdzielnic elektrycznych przyległych do elewacji oraz wymianę na nowe elementów wymagających wymiany,
• wykonanie nowych zwodów pionowych instalacji odgromowej. Całość wykonać ze stali kwasoodpornej. Zwody numerowane, wyposażone w skręcane złącza kontrolne. Instalację połączyć z istniejącym otokiem podziemnym. W razie konieczności należy uwzględnić remont otoku podziemnego lub jego wymianę na nowy w obszarze remontu przyziemia lub prac gruntowych,
• wymianę opraw oświetleniowych i wysięgników zamontowanych do elewacji na nowe. Oprawy w technologii LED, wysięgniki ze stali kwasoodpornej,
• uwzględnić konieczność demontażu i ponownego montażu aparatury, kaset sterowniczych, wyłączników bezpieczeństwa itp. zainstalowanych na elewacji. W zależności od przeznaczenia prace należy zlecić właściwym służbom, tj. Spółce Automatyka lub Wydziałowi Zasilania i Zabezpieczeń,
• po zakończeniu prac zlecić Wydziałowi Zasilania i Zabezpieczeń wykonanie pomiarów ochrony odgromowej.
3. DODATKOWE WYMOGI ZAMAWIAJĄCEGO
• Inwestor dokona protokolarnego przekazania placu budowy po przedstawieniu przez Wykonawcę wszystkich wymaganych dokumentów, w tym planu BIOZ, POR, PZJ i KM.
• Dokumentację powykonawczą należy wykonać zgodnie ze standardami obowiązującymi na terenie GA S.A.
• Organizacja zaplecza i placu budowy leży po stronie Wykonawcy.
• Materiały zastosowane do wykonania napraw powinny być tożsame z istniejącymi lub równoważne oraz spełniać wymagania dokumentacji projektowej i niniejszego SWZ.
• Zabezpieczenie antykorozyjne elementów stalowych należy wykonać w klasie C5-I, o ile dokumentacja projektowa dla danego elementu nie określa innych wymagań.
• Wszystkie obróbki blacharskie, w tym obróbki attyk, gzymsów, daszków oraz parapety, należy wykonać z blachy ocynkowanej i powlekanej o grubości min. 0,8 mm, niezależnie od mniejszej grubości wskazanej w ekspertyzie technicznej. W przypadku gdy dokumentacja projektowa lub szczegółowy zakres robót określają dla danego elementu większą grubość blachy, należy zastosować wartość większą.
• Koryta odwadniające należy dodatkowo wyprofilować blachą nierdzewną o grubości min. 1,5 mm. Wymaganie to stanowi dodatkowy wymóg Zamawiającego w stosunku do technologii opisanej w ekspertyzie technicznej. Wykonanie wyprofilowania z blachy należy skoordynować z wykonaniem izolacji polimocznikowej oraz pokrycia z papy termozgrzewalnej w sposób zapewniający szczelność i trwałość całego układu.
• Należy wykonać wszystkie inne roboty niezbędne do prawidłowej realizacji zadania zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami.
• Cena ofertowa obejmuje wykonanie wszystkich robót podstawowych, pomocniczych i towarzyszących, niezbędnych do prawidłowego wykonania przedmiotu zamówienia zgodnie z dokumentacją projektową, ekspertyzą techniczną, obowiązującymi przepisami, normami oraz zasadami wiedzy technicznej, w zakresie wynikającym z dokumentacji projektowej oraz technologii wykonania robót.
• Oferent załączy uproszczony KNR i dodatkowo poda cenę roboczogodziny w przypadku dodatkowych i/lub uzupełniających prac.
• Wykonawca zobowiązany jest do dokonania weryfikacji wszystkich wymiarów i stanu istniejącego obiektu w naturze przed rozpoczęciem robót. W przypadku stwierdzenia rozbieżności pomiędzy dokumentacją projektową a stanem istniejącym Wykonawca zobowiązany jest do niezwłocznego poinformowania Zamawiającego oraz uzyskania akceptacji sposobu rozwiązania przed przystąpieniem do wykonywania robót objętych rozbieżnością.


Uwaga:
Praca będzie odbywać się na czynnej instalacji, Wykonawca przedstawi przedłoży do akceptacji Użytkownika oraz służb BHP sposób zabezpieczenia obiektu w zakresie ochrony przed warunkami atmosferycznymi oraz odziaływaniem na zainstalowane maszyny oraz obsługę
Z uwagi na fakt, że prace remontowo-montażowe będą wykonywane na czynnej instalacji, terminy ich realizacji wymagać będą uzgodnień z Zamawiającym, oraz odpowiednich zezwoleń na ich wykonywanie.



3. Warunki techniczne, jakim powinien odpowiadać przedmiot zamówienia.

• Zastosowane materiały winny pochodzić od firm uznanych na rynku, posiadać wymagane prawem: atesty, certyfikaty i/lub deklaracje zgodności oraz gwarancje producenta, które będą stanowić załączniki do dokumentacji powykonawczej.
• Personel spawalniczy powinien posiadać kwalifikacje zgodnie z normą PN-EN ISO 9606-1.
• Wykonawca zobowiązany jest zapewnić rusztowania, pracę dźwigów, transport i dostawę materiałów.
• Wszystkie prace objęte przedmiotem zamówienia winny być wykonane tak, aby nie uszkodzić istniejącej zabudowy instalacji. Ewentualne powstałe uszkodzenia będą naprawiane na koszt Wykonawcy.
• Na wszystkie wykonane prace remontowe należy sporządzić dokumentację remontową powykonawczą. Ostateczny termin przekazania dokumentacji powykonawczej wraz z protokołem odbioru końcowego prac remontowych nastąpi z dniem zakończenia prac.
• Wszystkie prace objęte przedmiotem zamówienia winny być wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami i warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót montażowych.
• Wykonawca podczas realizacji przedmiotu zamówienia zobowiązany jest do ścisłej współpracy z pracownikami reprezentującymi Zamawiającego. Wszelkie roboty, które mogą mieć wpływ na wykonanie zadania, należy zgłosić Kierownikowi Wydziału Produkcji i Dystrybucji Mediów Grupy Azoty S.A. i uzyskać jego zgodę wraz z uzyskaniem zezwolenia na prowadzenie prac.

Wymagania dla Oferenta dotyczące realizacji zamówienia:

Z uwagi na fakt iż jest to budynek produkcyjny w którym znajdują się urządzenia i aparaty w ciągłej produkcji należy mieć na uwadze fakt iż w przypadku wystąpienia awarii bądź zaburzenia technologicznego zagrażającego zdrowiu lub życiu do czasu ich usunięcia firma wykonująca remont będzie miała obowiązek zaprzestać wykonywania prac i opuścić obiekt. Za przestój w remoncie spowodowany w/w czynnikami firma nie będzie mogła domagać się dodatkowego wynagrodzenia.

• Po zakończeniu prac Wykonawca zobowiązany jest do przywrócenia terenu do stanu pierwotnego na całym odcinku oraz wywóz odpadów według kart odpadów na koszt Wykonawcy.
• Wszystkie wymagane zgody na wejście w teren GA S.A. leżą po stronie Wykonawcy.
• Oferent powinien we własnym zakresie zweryfikować dane zawarte w SWZ.
• Wszystkie prace dodatkowo wykonane, a niezatwierdzone przez Inwestora, są kosztem Wykonawcy.
• Wszystkie materiały użyte do realizacji zamówienia muszą zostać zaakceptowane przez Zamawiającego.
• Zaplecze socjalne w własnym zakresie oraz agregaty prądotwórcze.

4. Harmonogram zadania:
Wykonawca załączy do Oferty planowany harmonogram rzeczowo-finansowy dla wykonania całości prac.
Wykonawca przedstawi Zamawiającemu do uzgodnienia i akceptacji Harmonogram realizacji zadania i płatności (odbiory częściowe będą się odbywały nie częściej niż jeden raz w miesiącu - zgłoszenia odbioru najpóźniej do 28 dnia miesiąca).
Terminy wynikające z harmonogramu rzeczowo- finansowego, nie mogą przekraczać określonego przez Zamawiającego terminu realizacji Zamówienia.



5. Termin /-ny realizacji przedmiotu zamówienia:
12 miesięcy od daty podpisania umowy.
(Termin może ulec zmianie wyłącznie na war

zgodne z SIWZ 34/P/2026