Pytania i odpowiedzi.
Odnośnie p.2.1.1 – co kryje się pod pojęciem potrójny układ szybkich pętli RMS? – temat dotyczy konstrukcji samego spektrometru masowego, szybka pętla RMS zapewnia ciągły przepływ wszystkich próbek.
2. Odnośnie p.2.1.3 – czy wymaganie stabilności temperatury do +/- 0,5°C dotyczy samego spektrometru czy całego kontenera, w którym będzie zabudowany? - temat dotyczy samego spektrometru
3. Odnośnie p.2.10 – czy projekt elektryczny i późniejsze wykonawstwo ma dotyczyć tylko dostarczanych układów pomiarowych czy również ewentualnej rozbudowy układów zasilania w rozdzielni elektrycznej? – w trakcie projektowania układów elektrycznych należy przewidzieć wykonanie linii zasilającej dla nowoprojektowanego spektrometru oraz układów elektrycznych wyposażenia kontenera z rozdzielni RS-1, pole nr 4 zlokalizowanej w budynku F-80b. Pole należy wyposażyć w odpowiednie zabezpieczenia dla mocy przewidzianej dla nowoprojektowanego układu. Dobór kabla i zabezpieczeń na podstawie projektu branżowego.
4. Odnośnie p.2.5 - Czy niezbędny jest pomiar CO2 dodatkowym analizatorem w próbce nr 4? " – pomiar CO2 w próbce 4 może być realizowany tylko przy wykorzystaniu spektrometru. Nie ma potrzeby zabudowy dedykowanego analizatora.

zgodna z SIWZ 210/P/2019
1. Przedmiotem zamówienia jest wykonanie zadania obejmującego : „Remont Układów Analitycznych na instalacji V Rozkładni Metanu”. Wykonanie w systemie „pod klucz”.

2. Zakres przedmiotu zamówienia:

2.1. Dostawa spektrometru masowego który będzie analizował gazy procesowe w 6 próbkach pobranych z instalacji. Wymagania:
2.1.1. Potrójny układ szybkich pętli RMS (ciągły przepływ wszystkich próbek w celu zwiększenia szybkości pomiaru)
2.1.2. Napięcie rozpędzające jony powinno wynosić ≥1000 V, w celu zwiększenia czułości , liniowości, stabilności oraz ograniczenia wtórnych reakcji jonów
2.1.3. Zastosowanie zintegrowanego układu klimatyzacji zapewniającej stabilność temperatury spektrometru ±0,5°
2.1.4. Zastosowanie technologii sektora magnetycznego przedłużającego okresy pomiędzy kalibracjami
2.2. Dostawa podstawowych części zamiennych spektrometru masowego takich jak: zestaw bezpieczników, zespół źródła jonów, czujnik próżni, zestaw uszczelnień, olej do pompy rotacyjnej, płytka czujnika ciśnienia/przepływu.
2.3. Dostawa kontenera z izolacją termiczną, klimatyzatorem przemysłowym z układem wentylacji, do zabudowy w strefie nie zagrożonej wybuchem. Wszystkie urządzenia wewnątrz kontenera, szaf przygotowania, dystrybucji próbek, tras transportu muszą być w wykonaniu Ex.
2.4. Wszystkie trasy poboru i przygotowania próbek muszą być ogrzewane.
2.5. Dostawa analizatora do pomiarów CO i CO2 w gazie po LTS oraz Benfieldzie wraz z układem przełączania próbek (parametry gazu jak w strumieniu nr 4 oraz 5)
2.6. Dostawa analizatora/ów do pomiarów CO i CO2 w gazie po metanizatorze (parametry gazu jak w Strumieniu nr 6, zawartość % mniejsza niż 10 ppm dla każdego ze składników)
2.7. Dostawa stacji inżynierskiej do gromadzenia i przetwarzania danych
2.8. Dostawa systemu kalibracyjnego
2.9. Wykonanie izolacji termicznej układów doprowadzenia próbek do spektrometru oraz analizatorów
2.10. Projekt i wykonanie układu zasilania elektrycznego spektrometru oraz zasilania elektrycznego kontenera i układów ogrzewania próbek
2.11. Oferta powinna obejmować dostawę, prefabrykacje, montaż oraz uruchomienie układów, badania obwodów elektrycznych, wraz z dokumentacją techniczną, jakościową oraz dokumentacją obwodów iskrobezpiecznych w systemie „pod klucz”.

2.12. Dane próbek:
2.12.1. UWAGA ! Przed rozpoczęciem analizy próbek uprzejmie prosimy o zapoznanie się
z poniższymi informacjami
2.12.1.1. Dane tabelaryczne zawierają % objętościowe nie uwzględniające zawodnienia próbek
2.12.1.2. Ze względu na parametry próbek i skład nie odnaleziono metody do wyznaczenia temperatury punktu rosy w większości próbek wykorzystując dostępną aparaturę laboratoryjną.
2.12.1.3. Maksymalne i minimalne wartości składników przyjęto na podstawie dostępnych analiz pracy instalacji w warunkach stabilnej pracy pod pełnym obciążeniem.
2.12.1.4. Jeżeli w którejś z komórek tabeli widnieje informacja „No data” oznacza brak danych pozwalających sprecyzować tą informację.
2.12.1.5. Podane temperatury próbek są średnimi temperaturami podczas stabilnej pracy instalacji, pod pełnym obciążeniem.
2.12.1.6. Podane ciśnienia próbek są średnimi ciśnieniami podczas stabilnej pracy instalacji, pod pełnym obciążeniem.
2.12.2. STREAM 1 – After Primary Reformer
Component
Analyze? (Yes/No) Conc unit (%mol or ppm) Normal conc Minimum conc Maximum conc
H2 Yes % 66,1 65,0 70,0
CO2 Yes % 11,2 10,0 13,0
CO Yes % 7,1 5,0 9,2
CH4 Yes % 10,0 7,0 14,0
N2 Yes % 5,6 0,2 6,0
Ar No % No data 0,0 No data
SH2S No* ppm No data No data No data
Stotal No* ppm No data No data No data

Temperature of sample gas (o C) 720-740 Pressure of sample gas (bar g) 27,0-30,0

Maximum amount of sample gas available for sampling by the analyzer (Normal ml/min) No limit

Sample dew-point temperature (temperature that needs to be exceeded to prevent condensation)? (o C) No data

Is sample toxic? Yes CO

Is sample corrosive, reactive or aggressive? (Yes/No) Yes H2O, H2, extremely flammable




2.12.3. STREAM 2 – After Secondary Reformer
Component
Analyze? (Yes/No) Conc unit (%mol or ppm) Normal conc Minimum conc Maximum conc
H2 Yes % 56,5 53,0 60,0
CO2 Yes % 8,6 8,0 10,0
CO Yes % 10,6 10,0 12,2
CH4 Yes % 0,5 0,3 1,0
N2 Yes % 23,5 20,6 26,0
Ar No % 0,3 No data No data
SH2S No* ppm No data No data No data
Stotal No* ppm No data No data No data

Temperature of sample gas (o C) 305-330 Pressure of sample gas (bar g) 26,8-29,4

Maximum amount of sample gas available for sampling by the analyzer (Normal ml/min) No limit

Sample dew-point temperature (temperature that needs to be exceeded to prevent condensation)? (o C) No data

Is sample toxic? Yes CO

Is sample corrosive, reactive or aggressive? (Yes/No) Yes H2O, H2, extremely flammable

2.12.4. STREAM 3 – After HTS
Component
Analyze? (Yes/No) Conc unit (%mol or ppm) Normal conc Minimum conc Maximum conc
H2 Yes % 59,8 56,0 62,0
CO2 Yes % 16,4 15,0 18,4
CO Yes % 1,7 1,0 2,8
CH4 Yes % 0,5 0,3 1,0
N2 Yes % 21,3 19,6 26,0
Ar No % 0,26 No data No data
SH2S No* ppm No data No data No data
Stotal No* ppm No data No data No data

Temperature of sample gas (o C) 212-245 Pressure of sample gas (bar g) 26,8-29,0

Maximum amount of sample gas available for sampling by the analyzer (Normal ml/min) No limit

Sample dew-point temperature (temperature that needs to be exceeded to prevent condensation)? (o C) No data

Is sample toxic? Yes CO

Is sample corrosive, reactive or aggressive? (Yes/No) Yes H2O, H2, extremely flammable

2.12.5. STREAM 4 – After LTS 2°
Component
Analyze? (Yes/No) Conc unit (%mol or ppm) Normal conc Minimum conc Maximum conc
H2 Yes % 60,9 56,7 62,5
CO2 Yes % 17,5 16 19
CO Yes % 0,13 0,1 0,25
CH4 Yes % 0,6 0,3 1,0
N2 Yes % 20,6 18 23
Ar No % 0,26 No data No data
SH2S No* ppm No data No data No data
Stotal No* ppm No data No data No data

Temperature of sample gas (o C) 190-220 Pressure of sample gas (bar g) 25,9-28,9

Maximum amount of sample gas available for sampling by the analyzer (Normal ml/min) No limit

Sample dew-point temperature (temperature that needs to be exceeded to prevent condensation)? (o C) No data

Is sample toxic? Yes CO

Is sample corrosive, reactive or aggressive? (Yes/No) Yes H20, H2, extremely flammable

2.12.6. STREAM 5 – After Benfield
Component
Analyze? (Yes/No) Conc unit (%mol or ppm) Normal conc Minimum conc Maximum conc
H2 Yes % 73,4 70,0 76,2
CO2 Yes % 0,09 0,00 0,30
CO Yes % 0,15 0,05 0,25
CH4 Yes % 0,6 0,4 1,0
N2 Yes % 25,5 22,0 27,0
Ar No % 0,31 No data No data
SH2S No* ppm No data No data No data
Stotal No* ppm No data No data No data

Temperature of sample gas (o C) 41-49 Pressure of sample gas (bar g) 23,8-26,3

Maximum amount of sample gas available for sampling by the analyzer (Normal ml/min) No limit

Sample dew-point temperature (temperature that needs to be exceeded to prevent condensation)? (o C) No data

Is sample toxic? Yes CO

Is sample corrosive, reactive or aggressive? (Yes/No) Yes H2O (in H2O condensate there is possibility to find traces of ACT-1, K2CO3, KVO3 after Benfield Solution), H2, extremely flammable

2.12.7. STREAM 6 – After Methanation
Component
Analyze? (Yes/No) Conc unit (%mol or ppm) Normal conc Minimum conc Maximum conc
H2 Yes % 73,4 72,8 75,2
CH4 Yes % 0,9 0,5 1,8
N2 Yes % 25,6 23,8 26,2
Ar YES % 0,31 No data 0,6
SH2S No* ppm No data No data No data
Stotal No* ppm No data No data No data

Temperature of sample gas (o C) 21-34 Pressure of sample gas (bar g) 22,9-24,6

Maximum amount of sample gas available for sampling by the analyzer (Normal ml/min) No limit

Sample dew-point temperature (temperature that needs to be exceeded to prevent condensation)? (o C) No data

Is sample toxic? Yes CO

Is sample corrosive, reactive or aggressive? (Yes/No) Yes H2O, H2, extremely flammable

2.13. Wszystkie prace związane z połączeniami do Systemu Sterowania instalacji VRM, sieci dyspozytorskiej, muszą być wykonane przez uprawnionego administratora tj. pracownika spółki Grupa Azoty Automatyka
2.14. Szczegółowy zakres prac zostanie omówiony na wizji lokalnej.

3. Warunki techniczne, jakim powinien odpowiadać przedmiot zamówienia.
Prace winny być wykonane w oparciu o wyspecyfikowane elementy w ‘’Zakresie Przedmiotu Zamówienia’’ lub lepsze. Nie dopuszcza się stosowania zamienników. Zastosowane materiały winny pochodzić od firm uznanych na rynku Unii Europejskiej, posiadać wymagane prawem: atesty, certyfikaty i deklaracje zgodności oraz gwarancje producenta.

Wykonawca dostarczy następujące dokumenty:
• Dokumentację techniczną, jakościową oraz Ex.
• Protokoły odbioru wykonanych prac,
• Protokoły przekazania do eksploatacji






Wymagany jest nadzór techniczny ze strony Wykonawcy nad wykonywanymi pracami.
Harmonogram zadania:
   Przed realizacją zadania Wykonawca przedstawi Zlecającemu do uzgodnienia i akceptacji harmonogram realizacji zadania i płatności zgodnie z zapisami p. II niniejszej SIWZ.

Termin/-ny realizacji przedmiotu zamówienia:
Zamawiający oczekuje wykonania przedmiotu zamówienia do dnia 15.06.2020 roku. 
Termin realizacji zamówienia nie może ulec wydłużeniu !
Realizacja zadania będzie prowadzona sukcesywnie od dnia podpisania umowy i dostarczenia zamówienia.

Warunki gwarancji
Wykonawca udzieli gwarancji na przedmiot zamówienia, w tym na materiały wolne od wad, poprawnie wykonane, niezawodną pracę urządzeń na okres określony w złożonej ofercie.
Okres gwarancji stanowi kryterium oceny ofert. Zamawiający wymaga udzielenia gwarancji na okres minimum 24 m-cy liczonej od daty przekazania przedmiotu zamówienia do Zamawiającego. Każda pozycja dostaw, która nie spełnia wymagań zapytania w zakresie rozwiązań technicznych, zastosowanych materiałów, urządzeń lub wykonawstwa zostanie natychmiast (w czasie ustalonym przez strony) zastąpiona przez Wykonawcę właściwą pozycją wolną od wad na koszt Wykonawcy.

zgodnie z SIWZ 210/P/2019